SMC電磁閥故障及原因分析

　　(1)橡膠有一定的耐腐蝕性，而且價(jià)格。因此在溫度不高的情況下被廣泛地用在耐腐蝕設(shè)備的調(diào)節(jié)閥上，五、六十年代便產(chǎn)生出了襯橡膠的隔膜閥。為調(diào)節(jié)大流量的腐蝕介質(zhì)，進(jìn)而又產(chǎn)生了襯膠蝶閥。但橡膠并不*耐腐蝕，且使用溫度，耐壓條件受到一定的限制。

　　(2)聚四氟乙烯(外文簡(jiǎn)稱為F4、PTFE)，是當(dāng)今耐腐蝕材料，被稱為“耐腐蝕王”。它具有非常優(yōu)良的耐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內(nèi)長(zhǎng)期使用。除在高溫高壓下氟元素和熔融狀態(tài)的堿金屬對(duì)它有腐蝕作用，某些鹵化物或芳香烴使其有輕微的膨脹外，其它諸如強(qiáng)酸(包括濃硝酸和王水)、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下也對(duì)它不起作用。它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)而不受其腐蝕。

　　(3)聚四氟乙丙烯是一種耐腐蝕、耐溫性能的新型材料，具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕力,如耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等。它還有突出的耐熱、耐寒性，可長(zhǎng)期使用在溫度-00～250℃環(huán)境下；同時(shí)，還有不粘連、不吸水、不燃燒等特點(diǎn)。此外，該材料具有較的流動(dòng)性，可內(nèi)襯于部件表面作為耐腐蝕材料使用。

　　　　(1)SMC電磁閥采用金屬外殼與聚四氟乙烯鑲嵌的結(jié)構(gòu)形式。金屬外殼一般用碳鋼或不銹鋼，閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸的部分(容腔、通道、節(jié)流件等)全部采用聚四氟乙烯，將閥體材料與腐蝕性介質(zhì)隔離開(kāi)來(lái)，從而使腐蝕性問(wèn)題得到了較*的解決，

　　(2)SMC電磁閥主要用于強(qiáng)堿、水處理(脫鹽水)的兩位控制裝置中。它采用內(nèi)襯氟塑料方式，將耐腐蝕材料內(nèi)襯于閥體內(nèi)，與各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸的部分均為氟塑料，將腐蝕介質(zhì)與閥體材料隔離開(kāi)；在結(jié)構(gòu)上，由于球閥的球芯是一個(gè)剛度、性的零件，從根本上解決了過(guò)去隔膜閥的隔膜片不的缺陷，提高了閥的性并延長(zhǎng)了使用壽命。因此，襯氟球閥是替代隔膜閥的產(chǎn)品。

　　(3)SMC電磁閥只適用于兩位調(diào)節(jié)切斷，在含有雜質(zhì)的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)場(chǎng)合適用襯氟V型球閥，它的結(jié)構(gòu)、安裝尺寸和襯氟O型球閥一樣，只是球芯開(kāi)的是具有調(diào)節(jié)特性的V型孔，這樣，它不僅防堵性能，而且在小開(kāi)度工作時(shí)調(diào)節(jié)性能也。在含有顆粒、粘稠、懸浮液等介質(zhì)中，建議選用該耐腐蝕閥。

　　(4)SMC電磁閥適用于大口徑、大流量的強(qiáng)腐蝕調(diào)節(jié)場(chǎng)合。它采用同襯氟球閥一樣的工藝，將氟塑料內(nèi)襯于閥體內(nèi)，與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸的材料均為耐腐蝕性能優(yōu)異的氟塑料。因此，它也具有優(yōu)異的耐腐蝕性。同時(shí)采用蝶閥結(jié)構(gòu)也具有的防堵性能。

　　(5)SMC電磁閥適用于壓力過(guò)大(大于2.5 Mpa)溫度過(guò)高過(guò)低(高于180℃，低于-40℃)的應(yīng)用場(chǎng)合，但因采用價(jià)格的材料使得該閥價(jià)格。建議DN≤20，選用直通單座閥結(jié)構(gòu)；選用蝶閥結(jié)構(gòu)，這樣可大幅度降低成本，提高使用性能價(jià)格比。

　　1、SMC電磁閥閥桿變形；由于運(yùn)輸不當(dāng)或使用條件不對(duì)(壓差超出允許范圍)而引起，泄漏量過(guò)大。由于作用力不夠。或者密封面上有雜質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。

　　2、閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng)，或者是所選填料不適合工作條件。

　　3、閥芯(或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和作用引起。

　　SMC電磁閥的主要故障元件：

　　1、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。

　　2、閥芯：因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動(dòng)的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞為嚴(yán)重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。

　　3、閥座：閥座接合面是閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這一部位。

　　4、閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無(wú)松動(dòng)，是否產(chǎn)生過(guò)大的變形、裂紋和腐蝕。

　　5、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。

　　6、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。

　　SMC電磁閥構(gòu)可能出現(xiàn)以下故障：

　　1、橡膠墊圈密封區(qū)有泄漏，原因是配件磨損，膜片破裂，主要是由于橡膠的質(zhì)量低劣、金屬接觸面的質(zhì)量不(有尖棱)引起。

　　2、彈簧折斷，是由于作用力過(guò)大或加工不當(dāng)(熱處理不當(dāng))引起。

　　3、膜頭和連接風(fēng)管不嚴(yán)密。系由于膜頭擰緊時(shí)受力不勻或連接不當(dāng)。

　　電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可能出現(xiàn)以下故障：

　　1、行程限位不規(guī)則。由于運(yùn)輸或安裝不當(dāng)引起。

　　2、由上述同樣原因造成的耦合無(wú)力,電機(jī)過(guò)熱，由于電機(jī)安裝位置不當(dāng)引起。