AVENTICS電磁閥分類特點及工作原理安裝維護知識

　　AVENTICS電磁閥在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，出口端密封。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。

　　AVENTICS電磁閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

　　AVENTICS電磁閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求，施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

　　按殼體/主體材料分類，球閥可分為：

　　1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

　　2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

　　3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

　　4. 球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。

　　后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。球閥安裝與維護應注意以下事項：

　　1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。

　　2. 不能用作節(jié)流。

　　3帶傳動機構(gòu)的球閥應直立安裝。

　　產(chǎn)品特點

　　1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

　　2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

　　3．緊密，目球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

　　4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

　　5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

　　6．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，高真空或高壓力都可應用。

　　7．全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。

　　結(jié)構(gòu)特點

　　啟閉無摩擦

　　這一功能完了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

　　上裝式結(jié)構(gòu)

　　。對裝在管道上的閥門可直接檢查與維修，能減少裝置停車，降低成本。

　　單閥座設計

　　消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。

　　低扭矩設計

　　特殊結(jié)構(gòu)設計的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。

　　楔形密封結(jié)構(gòu)

　　閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有。

　　密封面的自清潔結(jié)構(gòu)

　　當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

　　技術(shù)參數(shù)等級

　　1、公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K；

　　2、公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36；

　　3、連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等；

　　4、適用溫度：-196℃～540℃；

　　5、驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動；

　　6、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

　　安裝注意事項

　　·先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

　　·非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　·裝配時法蘭上的螺栓對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　·清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　　·分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　·球閥分解及再裝配時須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

　　·清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

　　·新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　·使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

　　·裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。