SMC減壓閥運(yùn)行操作資料參數(shù)階段分為哪些 SMC減壓閥可能沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前,般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗,滿足清潔要求后,zui后裝上減壓閥和過濾器濾芯,這樣才能避免雜物流入減壓閥,杜減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后,減壓系統(tǒng)的水流暢通與否,與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切,如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附,則會(huì)影響減壓閥的工作,為此必需對(duì)過濾器進(jìn)行定期檢查,及時(shí)污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作23個(gè)月必須進(jìn)行次,有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥,其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器,同樣需要定期拆洗濾芯。 2.1用1備的減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。大部分高層建筑生活給水減壓閥減壓系統(tǒng),是以給水豎向分區(qū)設(shè)置的,般設(shè)在每給水分區(qū)總管上。考慮到眾多用戶的用水安全性(住宅每分區(qū)有幾十戶上百戶,公共建筑如賓館、飯店,每分區(qū)有幾十套客房……),設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以閘閥或蝶閥,可啟閉任減壓通道,為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作,常規(guī)個(gè)月輪流交換次,擱置時(shí)間過長減壓通道死水結(jié)垢,減壓元件閥芯會(huì)卡住失效。 3.應(yīng)及時(shí)排除管道中的積氣。當(dāng)空氣進(jìn)入減壓管網(wǎng)或管網(wǎng)內(nèi)隨壓力變化時(shí)氣體從水中析出,這時(shí)區(qū)域內(nèi)用戶的水壓不穩(wěn)定;處在供水zui不利點(diǎn)用水器更是壓力變化急驟,有 SMC減壓閥時(shí)呈現(xiàn)虛假的峰值壓力,有時(shí)還會(huì)抽吸斷水,還有管網(wǎng)會(huì)伴隨撞擊聲。產(chǎn)生這種現(xiàn)象,會(huì)影響燃?xì)鉄崴?、電熱水器等穩(wěn)定工作,嚴(yán)重時(shí)會(huì)被毀壞;對(duì)各種盥洗器具的進(jìn)水連接管破壞力也很大,因此爆管的事件屢有發(fā)生;有些水表無法正確計(jì)量,出現(xiàn)用戶不用水,水表也會(huì)不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)。為杜這類事故,應(yīng)檢查屋頂水箱生活給水總管的蓄水高程是否滿足,如不滿足水箱出水口處會(huì)產(chǎn)生水旋,吸入空氣。排除這故障可調(diào)整水箱內(nèi)液位控制器的zui低水位高程,經(jīng)驗(yàn)表明般zui低水位距出水口應(yīng)不小于0.3m。也可反復(fù)開啟設(shè)置在分區(qū)、減壓系統(tǒng)兩側(cè)的壓力表放氣旋塞,把已進(jìn)入管網(wǎng)內(nèi)的空氣徐徐排出。如采取上述措施后,在分區(qū)總管末梢以下的些用水器還出現(xiàn)上述現(xiàn)象,可以在這些部位增設(shè)自動(dòng)排氣裝置。 4.注意SMC減壓閥的減壓系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥,其減壓比P1∶P2不宜選擇過大,般應(yīng)控制在5∶1之內(nèi)。超過這個(gè)范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,損壞閥件,產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工個(gè)直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)起到透吸氣作用,維護(hù)管理時(shí)應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。 5.加強(qiáng)SMC減壓閥系統(tǒng)的管理,要注意觀察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕和O型圈損壞,及導(dǎo)閥連通管堵塞,造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。這對(duì)分區(qū)管網(wǎng)危害大,特別是許多用水設(shè)備可能因超壓力而出現(xiàn)爆管,必須及時(shí)修復(fù)。比例式(活塞型)減壓閥閥體上的透吸氣小孔如出現(xiàn)滴漏不止,表明閥芯上幾檔O型密封圈已經(jīng)磨損,要更換密封件。但在修理拆裝減壓元件時(shí),要謹(jǐn)慎細(xì)心,調(diào)換內(nèi)密封件;清理雜物時(shí),應(yīng)因勢(shì)利導(dǎo),不要用金屬棒、硬梗撬閥的活動(dòng)部位,使用木榔頭和木柄敲擊震動(dòng),慢慢拆卸閥內(nèi)部件。修理完畢后重新安裝時(shí),定要和閥門上的流向指示保持致。 |