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怎樣做才能避免SMC氣缸出現(xiàn)故障

更新時(shí)間:2020-08-05   點(diǎn)擊次數(shù):1356次

    怎樣做才能避免SMC氣缸出現(xiàn)故障
    通常會(huì)有說明書提示我們?cè)谑褂们耙纯词褂庙氈?,也就是些避免其出現(xiàn)故障的必要非充分條件。換言之就是當(dāng)你在使用的時(shí)候要必要的保護(hù)產(chǎn)品不被人為的損壞。今天我們來談些關(guān)于液壓缸的避免其出現(xiàn)故障的幾個(gè)必要非充分條件。簡(jiǎn)述如下:
    1. SMC氣缸培封件硬度選擇92度~97度,液壓缸壓力越高,選擇密封件硬度越大。
    2. 培封件唇口的線速度必須滿足O.5米/秒。
    3. SMC氣缸培封件耐溫必須滿足-30℃~110℃溫度。因?yàn)槊芊饧娇诮佑|面的溫度要高于液壓油溫度,所以密封件選擇必須耐高溫110℃;而有些地方的氣溫在-30℃左右,所以密封件的選擇要耐低溫-30℃。
    4. 要選擇密封件,如軸密封,只能選擇軸密封件?;钊芊庵荒苓x擇活塞密封件,而不能選擇軸與活塞兩用密封件。因?yàn)閮捎妹芊饧撞繉挾刃∮诿芊饧撞繉挾取R簤焊自诟邏簳r(shí)兩用密封件底部變形量大,密封件在同等壓力時(shí)底部較寬,壓縮變形量較小,被活塞桿擠出的可能性就變小。液壓缸密封件底部要加上墊圈。
    為什么要加墊圈,墊圈硬度是多少?
    由于SMC氣缸壓力在25Mpa以上,密封件的高度決定了密封件底部變形量的大小,也就是擠出間隙的大小,因?yàn)閴|圈也有硬度,也有變形量,加上墊圈等于減少了密封件的變形量,液壓缸使密封件在高壓時(shí),液壓缸底部減小了與活塞桿或液壓油缸內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦的可能性,從而減少密封件根部被擠出拉傷而損壞的幾率。墊圈硬度和壓力的關(guān)系是,壓力越大,硬度越大。
    氣缸體的工作條件十分惡劣。它要承受燃燒過程中壓力和溫度的急劇變化以及活塞運(yùn)動(dòng)的摩擦。因此,它應(yīng)具有以下性能:
    ①有足夠的強(qiáng)度和剛度,變形小,各運(yùn)動(dòng)零件位置正確,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,振動(dòng)噪聲小。
    ②有良的冷卻性能,在缸筒的四周有冷卻水套,以便讓冷卻水帶走熱量。
    ③耐磨,以氣缸體有足夠的使用壽命。
    氣缸體上部是并列的氣缸筒,目前多鑲有氣缸套。氣缸體的下部是曲軸箱,用來安裝曲軸,其外部還可安裝發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)支架等各種附件。氣缸體大多用鑄鐵或鋁合金鑄造而成,鋁合金缸體成本較高,但重量輕、冷卻性能,得到越來越廣泛的應(yīng)用。
    機(jī)體是構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)的骨架,是發(fā)動(dòng)機(jī)各機(jī)構(gòu)和各系統(tǒng)的安裝基礎(chǔ),其內(nèi)、外安裝著發(fā)動(dòng)機(jī)的所有主要零件和附件,承受各種載荷。因此,機(jī)體必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度。機(jī)體組主要由氣缸體、曲軸箱、氣缸蓋和氣缸墊等零件組成。
    .  折疊 編輯本段 氣缸體分類.
    水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體和上曲軸箱常鑄成體,稱為氣缸體——曲軸箱,也可稱為氣缸體。氣缸體般用灰鑄鐵鑄成,氣缸體上部的圓柱形空腔稱為氣缸,下半部為支承曲軸的曲軸箱,其內(nèi)腔為曲軸運(yùn)動(dòng)的空間。在氣缸體內(nèi)部鑄有許多加強(qiáng)筋,冷卻水套和潤滑油道等。
    氣缸體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,根據(jù)氣缸體與油底殼安裝平面的位置不同,通常把氣缸體分為以下三種形式。
    (1)平分式汽缸體,般式氣缸體其特點(diǎn)是油底殼安裝平面和曲軸旋轉(zhuǎn)在同高度。這種氣缸體的是機(jī)體高度小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,便于加工,曲軸拆裝方便;但其缺點(diǎn)是剛度和強(qiáng)度較差
    (2)龍門式氣缸體其特點(diǎn)是油底殼安裝平面低于曲軸的旋轉(zhuǎn)。它的是強(qiáng)度和剛度都,能承受較大的機(jī)械負(fù)荷;但其缺點(diǎn)是工藝性較差,結(jié)構(gòu)笨重,加工較困難。
    (3)隧道式氣缸體這種形式的氣缸體曲軸的主軸承孔為整體式,采用滾動(dòng)軸承,主軸承孔較大,曲軸從氣缸體后部裝入。其是結(jié)構(gòu)緊湊、剛度和強(qiáng)度,但其缺點(diǎn)是加工精度要求高,工藝性較差,曲軸拆裝不方便。
    為了能夠使氣缸內(nèi)表面在高溫下正常工作,必須對(duì)氣缸和氣缸蓋進(jìn)行適當(dāng)?shù)乩鋮s。冷卻方法有兩種,種是水冷,另種是風(fēng)冷。水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸周圍和氣缸蓋中都加工有冷卻水套,并且氣缸體和氣缸蓋冷卻水套相通,冷卻水在水套內(nèi)不斷循環(huán),帶走部分熱量,對(duì)氣缸和氣缸蓋起冷卻作用。
    現(xiàn)代汽車上基本都采用水冷多缸發(fā)動(dòng)機(jī),對(duì)于多缸發(fā)動(dòng)機(jī),氣缸的排列形式?jīng)Q定了發(fā)動(dòng)機(jī)外型尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的剛度和強(qiáng)度也有影響,并關(guān)系到汽車的總體布置。按照氣缸的排列方式不同,氣缸體還可以分成單列式,V型和對(duì)置式三種。
    (1)SMC氣缸的各個(gè)氣缸排成列,般是垂直布置的。單列式氣缸體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,但發(fā)動(dòng)機(jī)長度和高度較大。般六缸以下發(fā)動(dòng)機(jī)多采用單列式。例如捷達(dá)轎車、富康轎車、紅旗轎車所使用的發(fā)動(dòng)機(jī)均采用這種直列式氣缸體。有的汽車為了降低發(fā)動(dòng)機(jī)的高度,把發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜個(gè)角度。
    (2)SMC氣缸排成兩列,左右兩列氣缸線的夾角γ<180°,稱為V型發(fā)動(dòng)機(jī),V型發(fā)動(dòng)機(jī)與直列發(fā)動(dòng)機(jī)相比,縮短了機(jī)體長度和高度,增加了氣缸體的剛度,減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)的重量,但加大了發(fā)動(dòng)機(jī)的寬度,且形狀較復(fù)雜,加工困難,般用于8缸以上的發(fā)動(dòng)機(jī),6缸發(fā)動(dòng)機(jī)也有采用這種形式的氣缸體。
    (3)對(duì)置式
    SMC氣缸排成兩列,左右兩列氣缸在同水平面上,即左右兩列氣缸線的夾角γ=180°,稱為對(duì)置式。它的特點(diǎn)是高度小,總體布置方便,有利于風(fēng)冷。這種氣缸應(yīng)用較少。
    SMC氣缸直接鏜在氣缸體上叫做整體式氣缸,整體式氣缸強(qiáng)度和剛度都,能承受較大的載荷,這種氣缸對(duì)材料要求高,成本高。如果將氣缸制造成單獨(dú)的圓筒形零件(即氣缸套),然后再裝到氣缸體內(nèi)。這樣,氣缸套采用耐磨的材料制成,氣缸體可用價(jià)格較低的般材料制造,從而降低了制造成本。同時(shí),氣缸套可以從氣缸體中取出,因而便于修理和更換,并可大大延長氣缸體的使用壽命。氣缸套有干式氣缸套和濕式氣缸套兩種。

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